氫氧化鎂的主要生產方法有哪些

氫氧化鎂白色粉末狀│₪，具有填充╃▩₪╃、阻燃和抑煙三重功能│₪，是有機高分子聚合物實現無滷阻燃的首選材料☁╃╃。很多人想要知道氫氧化鎂是怎麼生產出來的│₪，那麼│₪，氫氧化鎂的主要生產方法有哪些呢₪▩▩•₪？
　　氫氧化鎂的主要生產方法有直接沉澱法╃▩₪╃、含鎂礦石磨細法╃▩₪╃、氧化鎂水化法等☁╃╃。
　　1╃▩₪╃、直接沉澱法
　　目前合成氫氧化鎂的方法很多│₪，其中最多使用的方法是沉澱法│₪，由於其價格低廉和簡單易操作│₪，易於控制晶體形貌☁╃╃。在沉澱法中│₪，主要是鹽溶液沉澱│₪，通常使用強鹼│₪，如氨水或氫氧化鈉│₪，鎂鹽中使用最廣泛的是氯化鎂╃▩₪╃、硫酸鎂和硝酸鎂│₪，有機鎂鹽乙酸鎂也偶爾被使用☁╃╃。
　　直接沉澱法中的氨法制備氫氧化鎂分為一步法和連續沉澱法│₪，連續沉澱法實現了資源的迴圈利用│₪，降低了生產成本│₪，保證了產品的質量☁╃╃。
　　2╃▩₪╃、水熱法
　　用水熱反應能有效地控制氫氧化鎂的形貌與尺寸│₪，產物的性質主要取決於前驅體鎂鹽的種類│₪，溶劑和反應過程溫度的控制；產品的形貌主要取決於溶液的 pH 和反應的溫度☁╃╃。透過調節 pH 的大小│₪，合成氫氧化鎂的形貌奈米花型╃▩₪╃、針狀│₪，片狀和球形☁╃╃。
　　水熱合成的優點是可獲得比表面積大於100m2/g 的氫氧化鎂☁╃╃。缺點是在工業上使用高溫高壓│₪，成本較高☁╃╃。
　　3╃▩₪╃、聲化學合成法
　　聲化學方法是使用頻率在20kHz-10MHz範圍內的超聲波│₪，引發微胞的形成和塌陷│₪，且在高溫高壓下產生活性位點☁╃╃。與傳統方法相比較│₪，此方法是在極限條件下發生│₪，能夠極大地增加反應的速率│₪，生成形貌更加均一的小晶體☁╃╃。聲化學合成的特點是透過改變反應介質可以產生不同結構型別的材料☁╃╃。
　　4╃▩₪╃、溶膠-凝膠法
　　溶膠-凝膠法是將高活性金屬化合物作為前驅體│₪，液相混合│₪，進行水解╃▩₪╃、發生縮合│₪，生成金屬氫氧化物☁╃╃。形成穩定的透明溶膠│₪，經陳化緩慢聚合│₪，形成網路結構│₪，在反應過程中失去溶劑│₪，形成凝膠☁╃╃。凝膠經過後續的乾燥╃▩₪╃、燒結制備奈米材料☁╃╃。
　　此方法反應的過程為前驅體分散溶解│₪，水解生成單體│₪，發生聚合│₪，生成溶膠│₪，經過乾燥和熱處理等工藝│₪，製備奈米氫氧化鎂材料☁╃╃。